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履带式钻机施工中常见的质量问题跟施工准备一、挤密桩机施工中常见的质量问题
堵管是挤密桩机施工过程中，尤其是挤密桩机孔管内泵压混合料灌注成桩工艺遇到的较主要、较常见的问题之一。它直接影响螺旋打桩钻机的施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时，使己搅拌的挤密桩机混合料失水或结硬，增加了再次堵管的机率，给施工带来很多困难。
堵管的原因主要有以下几点：1.混合料配合比不合理
当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时，混合料和易性不好，常发生堵管。因此，要注意混合料的配合比，坍落度应控制在180mm~200mm之间。
2.混合料搅拌质量有缺陷
在挤密桩机施工中，混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头较后到达钻杆芯管内。混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。坍落度太大的混合料易产生泌水、离析，泵压作用下，骨料与砂浆分离，摩擦力加剧，导致堵管。
坍落度太小，混合料在输送管路内流动性差，也容易造成堵管。
3.施工操作不当
钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若注满混合料后不及时提钻，混凝土泵一直泵送，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，同样可使钻头阀门处产生无水泥浆的干硬少浆的混合料塞体，使管路堵塞，混合料不能下落。
4.设备缺陷
弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接，否则也会造成堵管。
混合料输送管要定期清洗，否则管路内有混合料的结硬块，还会造成管路的堵塞。
5.冬期施工措施不当冬期施工时，混合料输送管及弯头均需做防冻保护，防冻措施不力，常常造成输送管或弯头处混合料的冻结，造成堵管。冬季施工时，有时会采用加热水的办法提高混合料的出口温度，但要控制好水的温度，水温较好不要超过60℃，否则会造成混合料的早凝，产生堵管，影响混合料的强度。
二、履带螺旋钻机的施工准备
履带螺旋钻机材料：
1、水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。
2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
3、石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。
4、钢筋：钢筋的级别、直径符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。
5、垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。
6、火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。
7、外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。
2、主要机具：
螺旋钻孔机：
1、长螺旋打桩钻机机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。
2、长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。
3、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。
二、作业条件：
1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。
2、标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。
3、分段制作好钢筋笼，其长度以5～8m为宜。
4、根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签证。
5、施工前应作成孔试验，数量不少于两根。
6、要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。
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