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长螺旋钻机在使用时的注意事项与影响钻进效率的因素(一)、折叠式钻机在使用时的注意事项
随着社会的发展，我们用到工程建设机械的机会越来越多。同时折叠式钻机的市场也随着发展趋势逐渐的打开了大门。而我们使用这种钻机的企业越来越多，这对于我们履带式钻机厂家来说是一个非常好的发展趋势。而我们在这里就来给大家讲一讲折叠式钻机的相关使用注意事项：
1.在我们进入工作现场之前，钻机的相关操作人员应当场了解现场的情况。同时应将所选位置远离高压线、地下管道以及地下的线缆，以防止有意外发生。
2.在使用折叠式钻机之前，我们应检查整体的结构，检查钢丝绳以及皮带轮等是否完好，钻杆的紧固螺栓是否有松动，并且在各个需要润滑的部位添加润滑油，同时要检查电机、电器开关等是否接触良好。
3.在钻机安装到合适的位置上时，我们应在操作室之外有人员进行指挥操作。同时在移动机器和钻机钻入之前，操作人员要检查钻机周围没有其他的障碍物以及相关人员。在钻机钻孔之前，我们应调整钻杆与地面的垂直度，同时要检查油箱的油量是否达到指定的刻度线。如果油箱内的油量低于刻度线，我们则需要加油以达到刻度线上。
4.操作时，我们应严格要求，并按照操作手册上的内容进行维护工作，同时在维护时检查并换所有的易损部件。
5.在完成工作之前，我们应清楚钻机上的所积累的土壤等杂物，并将支持推支起已锁定配电箱。
6.在工程完成之后，我们要支撑起折叠式钻机的前后支腿。在降低塔架之后，钻机的上端机架与支撑杆将不再使用。同时我们将每个润滑部位注入润滑脂，同时彻底清洁整个机器。
(二)、影响夯扩桩机钻进效率的因素
钻进效率在物理上指的是输出功与总功之间的比值。钻进效率的比较可以通过在钻进相同的土质、相同的钻孔直径、相同的输入总功下比较钻出土体的总量或者钻头、钻杆的钻进。
1、动力头上的输出扭矩小则会使夯扩桩机杆钻进速度慢或者是转不动，输出扭矩过大容易使钻杆变形断裂且过大的功率影响立柱和整机的稳定性能。在第1章节中知道研究人员采用大扭矩减速机和采用大功率液压马达驱一动虽会大大提高钻进效率但都产生了难以解决的技术问题；2、叶片螺旋角度与输送的钻出土体有直接联系，角度设计合理与否直接决定土体导出钻头的一快慢。螺旋角度的设计在研究人员较开始做效率优化时就已经研究过，目前长螺旋，钻头钻进所使用的钻杆螺旋角度已经过优化设计，这里将不再做过多的讨论；3、钻进和旋转转速的合理匹配能使钻出的土量和导出的土量成较优比例，使效率较高，但钻进和旋转转速的匹配关系也已经过优化，这里将不再做过多的讨论。
切削性能主要是夯扩桩机头在单位时间内切削土体的量。传统的长螺旋桩机尖对土体只有挤压定心作用，不对土体产生切削作用，而钻头上又只有两刀齿切削土体，切削的量比较少。另外被刀齿打散后的土体不能及时排入叶片上，在叶片下部产生堆积，形成较大的阻力阻止向下钻进。这两方面的原因直接影响了定心型夯扩桩机的钻进效率，导致钻进效率不高。
因此，要提高夯扩桩机头的钻进效率，在钻头结构设计上，主要从两个方面进行考虑：一是在单位时间内有多的刀齿切削土体；二是及时将钻散后的土体排出，从而使单位时间内输入相同功下排出的土体多，或钻进深，这样才能提高钻头的钻进效率。
由分析可知要设计出效率较高的夯扩桩机头要具备的条件为：一，在相同时间内有多的刀齿切削土体，且能及时将钻散后的土体排入叶片上带出孔外，就能提高钻孔的效率；二，土体与钻尖处有足够大的面积S发生挤压接触力才能克服或较大程度减弱夯扩桩机头受力不均匀，产生轴线倾斜的偏斜力。
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